在現代工業中，石灰石是制造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業中不可缺少的熔劑灰巖，優質石灰石經超細粉磨后，被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品的制造中。據不完全統計，水泥生產消耗的石灰石和建筑石料、石灰生產、冶金熔劑，超細碳酸鈣消耗石灰石的總和之比為1∶3。石灰巖是化石資源，隨著科學技術的不斷進步和納米技術的發展，石灰石磨粉機的應用領域還將進一步拓寬。

在石灰生產中，大部分物料都需要經過破碎，以便為下一步的預均化、儲存、配料、粉磨、烘干、輸送等過程創造良好條件。影響物料破碎系統的因素很多，正確分析和掌握各種因素，對于選擇經濟合理的破碎系統十分重要。

由于石灰石的物理特性，屬于比較軟的物料，而反擊式破碎機則是石灰石破碎系統的主機，該機的破碎腔能有把握地接收大塊物料并使其破碎，但不壓實物料，不使破碎機過載，在校準區必定擠壓每一塊物料形成所要求粒度的均勻產量且處理能力大，在擠壓間隔時間里物料能自由通過，以提高處理能力。能接受的破碎腔型狀及母線傾角，破碎錐的偏心率和擺動頻率相結合，在給定產量粒度和處理量的前提下保證功率和襯板消耗。

反擊式破碎機對物料的破碎作用，主要有以下幾個過程：自由破碎階段，物料進入破碎腔內，立即受到高速板錘的沖擊，物料之間相互撞擊，板錘與物料及物料之間的摩擦作用，使破碎腔內的物料得到粉碎陶瓷球磨機。

反擊式破石機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。

反擊式破碎機工作原理

物料進入板錘的作用區時先受到板錘的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。

當前，多數石灰石生產線中破碎石灰石礦石的時候，會優先選用錘式破碎機。錘式碎石機相對而言，具有體積小、處理量大、經濟性好等優點，那么，與錘式破碎機相比，應用反擊破來進行石灰石破碎又有哪些優點呢?

與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，反擊式破碎機在硬物料破碎的應用上也受到限制，反擊式破碎機通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

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