制砂機|顎式破碎機|反擊式破碎機長期的在風吹日曬這種惡劣條件下工作，轉子軸承的磨損程度非常厲害。轉子一旦壞了，破碎機也就無法工作了，不得不花費大量的時間和費用去維修。轉子是破碎機的核心部件，然而它也是較易磨損的，更換一次轉子的價格不僅貴，關鍵是換一次非常的麻煩，往往會給我們造成一定的經濟損失。那么怎么做才能使破碎機的轉子長生不老呢？這一節我們就來向你透露幾個小秘密。

一、要提高轉子的平衡精度

沖擊式破碎機的轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此破碎機的轉子必須進行平衡試驗。如果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。如果轉子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

制砂機轉子

反擊式破碎機轉子

二、要改善破碎機軸承的受力狀況

作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的。

顎式破碎機軸承

三、合理調節相互之間的配合關系

沖擊破的轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力較大，內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力較大。由于內圈工作時不停轉動，軌道上的接觸點受力會由大到小不停地循環，因此需要讓內圈配合緊些，這樣就不會產生某個點停留在受力較大點上的現象。外圈則不同，外圈相對固定，較大的那個受力點會停留在一個固定點上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產生小幅度移動，從而增多了大的受力點，而延長了外圈的壽命。 只要你在日常使用中注意以上幾點，同時做好及時的進行保養和檢修，那么破碎機的轉子一定不會給你帶來麻煩的。