顎式破碎機(jī)日常細(xì)節(jié)關(guān)鍵性操作：

1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可保證顎式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2、本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、納基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

3、 加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。

4、肘板與肘板墊接觸時(shí)，破碎機(jī)開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑油脂。

顎式破碎機(jī)調(diào)整座斷裂原因：

1. 肘板、肘板墊自行采購(gòu)或改制，不符合主機(jī)廠設(shè)計(jì)要求；

2.調(diào)整座固定螺栓松動(dòng)；

3.調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷。

顎式破碎機(jī)調(diào)整座斷裂排除方法：

1.更換顎式破碎機(jī)調(diào)整座并更換裝配主機(jī)廠原裝肘板、肘板墊；

2.更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓；

3.更換調(diào)整座。

顎式破碎機(jī)是起步較早的破碎設(shè)備，也是較常用的一級(jí)破碎設(shè)備，在整個(gè)破碎工程中顎式破碎機(jī)是占了主要地位，其它設(shè)備是輔助該設(shè)備工作的機(jī)械，所以顎式破碎機(jī)的安裝問(wèn)題很重要，要與其它的機(jī)械配合安裝，然后就是位置也要選好。

1、顎式破碎機(jī)需要安裝在避雨的地方，不可露天放置。

2、電機(jī)需安裝在顎式破碎機(jī)的后方，旋轉(zhuǎn)方向必須要按要求所做，不得反向。

3、機(jī)器應(yīng)牢固定在混凝土地上，地基要留出排礦槽，其斜度不小于50度。基礎(chǔ)性時(shí)刻有用戶根據(jù)料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備而定。

4、在調(diào)整派料口前，應(yīng)松開(kāi)拉緊彈簧，待調(diào)整好后，在適當(dāng)調(diào)整彈簧的緊張程度，彈簧的緊張程度以能夠消除肘板與肘板墊間的噪音和肘板在工作時(shí)不易脫落為宜。

5、顎式破碎機(jī)與其他設(shè)備的配合及管理，需有利于生產(chǎn)，有利于流水線作業(yè)，保證工作面而不擁塞。

6、為了原料成品的方便運(yùn)輸，進(jìn)出料建議采用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備。

7、試車前擰緊螺釘和聯(lián)接零件，檢查潤(rùn)滑情況。

8、先用人力搬動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)不受阻礙時(shí)，即可進(jìn)行空車試驗(yàn)，在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)不得有沖擊、噪音、密封處漏油及皮帶輪擺動(dòng)和軸間松動(dòng)等現(xiàn)象。軸承溫升不超過(guò)35度，若發(fā)現(xiàn)以上故障必須立即停車進(jìn)行檢查。

9、用戶進(jìn)行負(fù)荷試車需十小時(shí)，并采用次硬礦石如無(wú)以上故障且軸承溫升不超過(guò)70度，即可投入生產(chǎn)。